麓谷工匠|用工匠精神铸就线缆行业“金杯”

长沙晚报掌上长沙4月14日讯（高新麓谷记者 陈丹妮）电线电缆作为电力传输的载体，是保障用电安全的基础产品，其品质重要性不言而喻。近年来，随着城市建设的快速发展，高铁、城轨、磁悬浮等已成为人们出行的重要交通工具；同样，随着人民生活水平的不断提高，家用电器越来越多，家庭装修的标准也越来越高。这对城市及生活用电安全提出了更高的要求。线缆的品质升级、高端智造，已成为时代发展的必然需求。

金杯电工坚守品质初心，先后获得了“长沙高新区质量奖”“长沙市首届市长质量奖”“中国质量之光年度魅力品牌”等诸多奖项，走在行业品质升级前列。近日，记者采访了金杯电工劳模代表杨峰，从工匠之路看企业成长。

成 长

2020年初，湖南掀起了一场由疫情引起的复工大潮，杨峰背起行囊，带上老婆孩子从河南邓州千里赴长上班。当他踏上长沙地铁2号线地铁车厢的那一刻，转过头骄傲地对孩子说：“2号线的主动力电缆，每一米线都经过我手。”

“九层之台，起于累土；千里之行，始于足下。”16年前，杨峰轻装上阵，怀揣着梦想，憧憬着未来，只身踏上南下的列车，千里迢迢奔赴广州，开启了他的工匠之路。

2011年，杨峰入职金杯电工，开启了新的征程。这一呆就是近10年，10年里，他坚守岗位，兢兢业业。大机台模芯的拆卸一直都是个力气活，月牙扳手因卡不稳模具，耗时耗力，特别是高温酷暑天气，仅拆卸一个模具就要耗费约20分钟，汗流浃背的工人哪里还有更多的精力专注于电缆生产，电缆品质又该如何保障？杨峰发现了这一细节，苦思冥想，自行设计，组织钳工班成员制作了模具拆卸专用扳手，模具拆卸缩短至3分钟，极大地降低了工人的劳动强度。2016年，公司引进了两条Φ100连硫生产线，杨峰全程参与了设备的调试。在调试的过程中，他发现了该机组的模套设计与其他机组模套有细微的差别，而这种差别正是引起分流套紧固螺丝松动被高压蒸汽冲出的主要原因。于是，他提出了模套结构设计变更的意见，成功解决了这一历史遗留的质量安全隐患。

作为班组长，为保障产品质量和成本控制，杨峰牵头成立了5个精益改善小组，身先士卒，夜以继日开展各类隐患排查工作，研究设备生产控制及异常问题难点，带领小组成员共提出合理化建议150多项，参与现场整改300多次，其中20项建议获得公司“双革四新”的奖励。与此同时，他结合工作岗位经验，倡导并牵头开展各类业务培训。通过培训学习和探索实践，班组成员技能水平不断提高，工艺、设备不断调整优化。

专 注

一颗螺丝钉是机器运转中不可缺少的部分，无数颗螺丝钉才能推动机器前进发展。杨峰正是一枚“螺丝钉”。

6月的长沙酷暑难耐，火辣辣的太阳将厂房烤得炙热，连续硫化机组的高温也为这酷暑添加一点作料，与此同时，金杯电工接到了长沙地铁2号线主电缆订单。这是公司第一单地铁主电缆订单，全员上下高度重视。特别在绝缘挤出工序，杨峰从导体上盘、张力调试、选配模具、牵引接头、绝缘挤出直到电缆出下密封口取样送检，全程操刀，生怕电缆出现一丁点瑕疵。绝缘的生产持续36个小时，他一直在线，检原料、控主机、保品质，直到最后一米线出下密封口，线缆送检合格后，他才欣然回家。“笑笑，地铁2号线的主动力电缆，每一米线都经过我手，我为每一米线都倾注了感情。”看着长沙2号地铁线的成功运营，杨峰的心里不仅装满了对亲人的思念，也为自己能够参与这项重大工作感到自豪。

值得一提的是，1500V直流地铁电缆、风能电缆、盾构机变频电缆等作为杨峰所在班组生产的“拳头”产品，部分已取代国外进口产品，应用于广州地铁、长沙地铁2号线、国家大型风能电站、中铁工程等重点工程项目，对节约社会成本、 促进本地电缆行业良性发展作出了卓越贡献。

除此以外， 杨峰认真发扬公司“师带徒”精神，做好“传帮带”工作，合计为公司培养主机手10余人，一线人才队伍初步成形，为公司的发展奠定了坚实的基础。